整机尺寸13120*2800*3810mm
整机重量32T
整机功率75+118KW
较大工作高度13m
较大工作宽度16m
拱架安装工作行程3200mm
臂架数量3个
主臂举升重量1500kg
吊篮数量3
承载能力1500kg
发动机功率118kw
较大行驶速度16km/h
较小转弯半径内6890、外11850mm
爬坡能力25%
多功能拱架安装台车安全措施:在需要设置拱架的地段,围岩地质较差、自稳能力弱,围岩破碎时容易出现掉块,为保证安全,先初喷一层混凝土,在初喷混凝土保护之下安装。 施工作业掌子面加设灯光照明及;多功能拱架安装台车工作篮四周设护栏,作业人员系安全绳,保证高空作业人员安全及防止坠物风险;多功能拱架安装台车车身设置反光标识、反光灯带;洞内安装限速标识;所有进场人员必须进行安全教育培训和安全技术交底,特别是机械操作人员、机动车辆驾驶人员和爆破人员、电工、焊工等特种作业人员,必须经劳动部门培训和考试并取得合格证后,方准上岗操作。机械操作人员熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法,运输前要认真检查,保持技术状况良好、装备有效;7安全员应随时观察地质变化,发现有松动滑块现象,应立即撤离工作面;隧道进口处设置监控系统,并安排专人值守,负责登记人员和机械设备、物资的进出洞情况;洞口安装安全报警系统。
中国提出“一带一路”性的倡议,基础建设配套设施必将会有持久性的需求;国内基础设施建设的继续大力投入和城际快速通道的加快开发方兴未艾,西部大开发的不断深入,新建铁路、公路网也在不断增加;我国各地区多种地质条件决定了各类隧道的建设将会越来越多。立钢拱架是铁路、公路隧道支护作业的一道关键工序,传统的靠人工或简易机械搭设的方法不仅费时费力、效率低下,而且很不安全,经常造成砸伤人员、设备的事件发生。随着大力推行“隧道施工机械化”的号召,机械替代人工将是必然趋势和发展方向。另外,对工程质量、作业安全、职业健康等方面的要求不断提高,推广隧道钢拱架机械化安装施工技术是保障施工安全和质量,贯彻以人为本理念的根本措施。同时对提高我国隧道施工技术的整体水平具有重要意义。

鑫通多功能拱架安装台车特点: 安全性:多功能拱架安装台车设置了控制和工作框,工人在框内可立控制本臂运行,工作框始终处于已支护范围内,避免了传统工艺,作业人员暴露在拱顶范围内作业,确保了拱架安装的安全。 性:施工仅需5-6人操作,安装拱架用时50分钟,施工全过程采用机械设备抓举拱架焊接,立架与焊接工序无缝衔接;相对传统工艺人员减少5人,作业时间缩短100分钟,作业效率大大提高。 多功能性:多功能拱架安装台车适应全断面、二台阶、三台阶隧道开挖掌子面立拱架,此隧道围岩状况良好,一台多功能拱架安装台车即可施工全段隧道,有效控制隧道工作面范围,增强工序衔接。 灵活性:自身携带动力,履带行走,爬坡能力显著,移动快速,灵活许多,提升显著,工序衔接加快。

鑫通机械GK3拱架台车顺利下线,填补了我国隧道施工作业拱架安装自动化的空白,对推进隧道施工的机械化进程,加快铁路、公路隧道的建设周期,有力保障人员、设备的安全等具有重要的现实意义。

鑫通GK3隧道多功能拱架安装台车施工优势:
1.操作鑫通拱架安装台车人员不需要站在吊篮里操作设备,采用无线立遥控操作,人员远离掌子面,作业人员只需3人就能在40分钟时间内完成拱架立架安装,既又安全。
2.具有发明的三臂自由度臂回转机构,三臂可灵活交叉立或平行作业,大工作高度可达16米;
3.拱架臂控制采用双无线遥控操作,操作手可变换操作位置,无需站在吊篮里操作设备,远离掌子面,作业安全高;
4.全工程底盘、四轮驱动,整机机动灵活,转场方便;
5.配置立驾驶室,方便灵活,大大提高 设备安全性;液压破碎锤工具,可快速组织断面欠挖处理,提高作业效率;
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年,现有员工1100余人,总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景,致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院;六个现代化产业园区,其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区,形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系,年产能超20亿元。公司用心做好每款产品,以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可,先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号,拥有400余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力,以技术创新为发展主战略;发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风,聚焦品质,打造强势,为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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