悬臂式 长沙隧道掘进机悬臂掘进机
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产品描述

整机重量55T 机身长10.6m 机身宽2.55m 铲板宽3.2m 截割部位水平高2.1m 定位截割高度2.5-5.2m 较大截割岩石硬度≤80 经济截割岩石硬度≤60 截割电机功率200kw 截割头转速46rpm 接地比压0.14mpa 爬坡能力±18°
液压系统液压泵:是液压系统的动力源,一般采用齿轮泵或柱塞泵。液压泵将机械能转化为液压能,通过液压管路将高压油输送到各个执行元件,如油缸、液压马达等。
液压阀组:包括换向阀、溢流阀、节流阀等。换向阀用于控制液压油的流向,实现执行元件的动作;溢流阀用于调节系统压力,防止系统过载;节流阀用于调节液压油的流量,控制执行元件的运动速度。
油缸:如截割臂升降油缸、回转油缸、铲板升降油缸等。油缸通过活塞杆的伸缩,实现相应部件的动作。例如,截割臂升降油缸控制截割臂的上下移动,回转油缸控制截割部的左右回转。
液压马达:用于驱动刮板输送机、星轮、行走部等部件。液压马达将液压能转化为机械能,带动相应部件旋转或运动。油箱:储存液压油,为液压系统提供油液补充。油箱内部设置有过滤器,对液压油进行过滤,保证油液的清洁度,延长液压元件的使用寿命。
截割机构:截割机构主要由截割头、悬臂段、截割减速器、截割电动机组成。截割机构工作时,截割电动机通过减速器驱动截割头旋转,利用装在截割头上的截齿破碎岩面。截割头纵向推进力由行走机构提供。截割机构铰接于回转台上,并借助于安装在截割部和回转台之间的升降液压缸和安装于回转台与机架之间的两个回转液压缸,实现整个截割机构的升、降和回动,由此接截割出形状的断面,直至挖出所需要的断面。
长沙隧道掘进机悬臂掘进机
鑫通EBZ悬臂式掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头通过上下左右连续不断移动破碎岩石,并通过传送履带将碎岩运走。悬臂式掘进机开挖作业,一是能够有效提高施工效率,实现连续化作业。使用前每日开挖长度仅能到达3到4米,使用后每日掘进可达6米左右,并且开挖时同步进行出渣,开挖完成后可直接进行拱架支护,每循环开挖时间缩短一半;二是能够有效控制施工成本。使用悬臂式掘进机有效控制超挖,可节省后续岩石衬砌的费用和喷射混凝土用量,同时开挖掌子面只需要2人,大大减少了人员投入与成本;三是能够有效提高安全系数。在开挖过程中不进行爆破作业,无爆破震动,对围岩扰动小,且一次开挖成型,减少后续人工修整,安全性大幅提高。
长沙隧道掘进机悬臂掘进机
悬臂掘进机由于其工作特性,掘进过程中持续产生粉尘,且受掘进机设备限制无法进行湿喷作业,洞内作业环境较差,将大地影响作业人员的职业健康和工作效率,如何有效地通风降尘成为关键。为保障作业环境,某隧道悬臂掘进机施工中配套采用了湿式除尘风机以及湿式除尘器,采取一系列通风降尘措施,确保安全施工。
长沙隧道掘进机悬臂掘进机
华南某高速隧道对方案进行对比、调研、试验,终决定鑫通悬臂式掘进机用于隧洞开挖,该设备掘进速度快、效率高、安全性高,平均速度是钻爆法的2-;减少隧洞超挖和不必要的工作量;挖装一体化,降低工人的劳动强度;机载式除尘风机配合喷雾除尘,有效改善工人作业环境。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年,现有员工1100余人,总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景,致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院;六个现代化产业园区,其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区,形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系,年产能超20亿元。公司用心做好每款产品,以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可,先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号,拥有300余项企业。
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