煤矿用 EBZ200M 呼和浩特煤矿用掘锚机锚护一体机

鑫通煤矿用掘锚机的机身11.3*3.8*2.9m，适应巷道断面高度低至3米，定位截割范围宽6.1米、高5.1米，截割煤岩大硬度达F10，爬坡能力±18度。整机集掘、锚、支、运功能于一体，锚护作业时，锚臂可分别控制，能够完成全断面锚杆和锚索孔的机械化快速钻孔和锚护施工，可有效保障井下作业安全性，降低工人劳动强度，提高井下掘进效率。
临时支护面积大，收放方便，不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑，钻机工作更稳定、定位更。锚杆机马达布置在钻架后侧，便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方，可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构，刚性好、行程大。
配备夹钎机构，钎杆钻进时具有可靠的导向定位，钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制，操控性好，定位精度高。

掘锚机减少设备换位时间：传统的掘进和支护设备需要频繁换位，不仅浪费时间，还可能在换位过程中对巷道造成不必要的破坏。掘锚一体机可以在同一位置持续进行掘进和支护工作，减少了设备的移动和调整时间，使掘进作业更加连续和。

掘锚平行作业：将掘进和支护两个原本立的工序结合在一起，实现了平行作业。避免了传统掘进方式中掘进机掘进一段距离后，需要停止掘进、移动设备、搭建临时支护，再进行锚杆支护等繁琐的工序转换，大大节省了作业时间，提高了整体的掘进速度。

煤矿掘锚机可实现掘支一体、掘锚同步、全断面支护、连续运输、除尘、灵活转场、自动截割等多项功能，解决了煤矿采掘接替困难、采掘失衡的难题，避免了人工搬运、钻孔、人力预紧等操作，降低了劳动强度，提升了作业效率，掘进速度可提高2-，掘进作业人员可控制在10人以内，推动煤矿少人化、无人化建设。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体，实现了截割、装载、支护同步，平行作业，一次成巷，不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全掘进注入了更强动能。
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