整机尺寸8430*1600*2913mm
整机重量13500kg
离地间隙238mm
转弯半径3341mm
凿岩机厂家沃思德
凿岩机型号A18D/L
钎尾T38/T45
孔径64-76mm
较大冲击功率18KW
推进梁总长2846mm
钻杆长度915mm
推进力15KN
杆库容量27+1
钻孔深度26m
主电机功率75KW
DL1(CYTC76)是一款紧凑、灵活的电动液压采矿钻车,用于地下矿山生产中深孔作业,采用紧凑型设计专为小型巷道采矿中深孔凿岩而研发,灵活万向悬臂式钻臂满足垂直、倾斜、平行和扇形等深孔布置方式作业。该机采用全液压驱动凿岩,可以钻凿64-76-89 mm孔径,一次凿岩深度30米,坚固、稳定的深孔钻臂配有两个千斤顶支撑使推进梁定位稳定支撑,确保量的钻孔。机四轮驱动轮胎底盘行走,爬坡<14°,适应作业巷道尺寸2.8x2.8~4.3x4.3m。
铁矿,主要巷道5X5米,岩石硬度约F12,选用鑫通两台DL4中深孔采矿台车,均配备沃斯德18KW凿岩机,采用扇形布孔,一排布孔22-24个,孔深9.2米-41米,单杆1.525米,每小时可完成钻孔30米左右,月完成量10000米,一班配一名操作工、一名工。

鑫通采矿台车地下工程重载行走系统:国际全封闭式液压传动四轮四驱安全行走底盘;采用窄机身、短钻臂设计,主要考虑适应多变化规格断面大小作业,特别是岩巷或在小巷道行走转场,在3-4米巷道采矿,采用窄机身、小转弯半径以便于小巷道中灵活行走;两个制动组合: ①液压闭式制动; ②减速机弹簧制动,两责延迟0.5秒组合制动,可解除制动,实现拖车更为简单、可靠,具有拖行距离远,拖行速度快等优点。

智能化技术的快速发展已经深刻改变了各行各业的生产方式和效率。传统采矿业也迎来智能化浪潮,中深孔台车作为关键设备之一,更是紧随时代步伐,在智能化应用方面也取得了显著的进展,以迎接新一轮的工业革命。传统采矿业依旧面临以下问题:浅层矿产资源耗尽,深部开采危险系数高、从业人员断层严重,人才短缺成本大幅攀升、国际竞争激烈,外部环境严峻复杂,经营竞争全面国际化、环保要求提高,安全形势紧迫,绿色发展高要求,智能化技术的融入不仅提高了生产效率,更为企业带来了更多的竞争优势,为制造业的未来注入更多生机。

金属矿山9大采矿方法4: 1、分段空场法采场布置及结构参数采场沿矿体走向布置于装矿穿脉之间,装矿穿脉垂直矿体走向布置,间距50-60m,采场长度等于穿脉间距,亦为50-60 m。矿体厚度>6m,倾角>45°,矿石和围岩中等稳定。 2、采场布置及结构参数采场沿矿体走向布置于装矿穿脉之间,装矿穿脉垂直矿体走向布置,间距50-60m,采场长度等于穿脉间距,亦为50-60 m。房间矿柱宽度6-8m,采场高度等于中段高度50m,底柱高度10m,顶柱为上中段底柱,高度8m,分段高度10m,漏斗间距6-7m。根据矿体厚度不同,分为单侧漏斗布置和双侧漏斗布置两种方法。 3、采准、切割工作 采准天井从装矿穿脉一侧往上开凿在采场房间矿柱中,作为人行、通风和材料上下通道,放矿小溜井亦从装矿穿脉一侧往上布置在电耙道的下方,电耙道沿矿体走向开凿在矿体下盘围岩中(单侧漏斗布置),或矿体中(双漏斗布置),沿电耙道一侧或双侧每隔6-7m布置漏斗进路和漏斗颈(注意:双侧漏斗需措开布置,以利于电耙道的稳定)。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年,现有员工1100余人,总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景,致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院;六个现代化产业园区,其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区,形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系,年产能超20亿元。公司用心做好每款产品,以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可,先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号,拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力,以技术创新为发展主战略;发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风,聚焦品质,打造强势,为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
http://www.siton1992.com