外形尺寸11.3*3.8*2.9m
整机质量75T
装机功率322KW(不含二运）
截割功率211/110KW
截割范围5.1*6.5m
锚护适应高度3.2-5.1m
爬坡能力±16°
钻机数量2
钻机额定扭矩300N.m
钻机额定转速550r/min
适应钻杆规格B19/B22
厂家江西鑫通
鑫通机械煤矿用掘锚机整机机身矮、截割功率大，配置四个锚杆作业臂，掘进与锚杆支护交替作业时截割头与锚臂互不干涉，且预留了智能化系统接口，可进行智能化升级。提升了我国薄煤层煤炭资源开采效率，拓宽煤炭资源开采“空间界限”提供了“四肢”健壮有力、“”系统发达灵活的掘进。
这款掘锚机，动力足，掘进能力强，整机运行良好，液压系统稳定可靠；掘进机管路布置、铲板结构等设计合理，部件焊接强度高，截割部结构稳定，完全能够满足工作面掘进作业要求。同时降低了安全隐患，让矿工能在更加舒适的环境中工作，享受科技带来的便捷。
掘锚一体机拥有 2 个“手臂”——掘进臂和锚杆机。掘进臂负责切割煤壁，将煤炭破碎并装入运输系统；而锚杆机则负责在掘进的同时安装锚杆，加固巷道。这 2 个“手臂”协同作业，共同完成了掘进和支护的任务
掘锚机支护过程：在掘进的同时或掘进完成后，锚杆支护部分开始工作。机载锚杆机通常安装在掘锚一体机的特定位置，当需要进行锚杆支护时，锚护机构从设备的回转台处伸出到截割头前侧，先利用临时支护装置对顶板进行支撑，为锚杆机的工作提供安全的作业环境。然后，锚杆机利用自身的平移、摆动、旋转、自身升降、马达转动等功能，在巷道顶部和侧帮进行锚杆的钻孔、安装树脂药卷以及锚杆的紧固等作业，完成对巷道的支护。
由于岩石硬度大，传统的施工方式截割一排需用时约4小时，不仅进度慢，而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料，决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石，然后再用掘锚机截割掘进。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体，实现了截割、装载、支护同步，平行作业，一次成巷，不仅效率大大提高，有效改善掘进工作面安全作业环境，降低掘进工的劳动强度，有力提高掘进进尺效率，为矿井实现安全掘进注入了更强动能。
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