外形尺寸11.3*3.8*2.9m
整机质量75T
装机功率322KW(不含二运)
截割功率211/110KW
截割范围5.1*6.5m
锚护适应高度3.2-5.1m
爬坡能力±16°
钻机数量2
钻机额定扭矩300N.m
钻机额定转速550r/min
适应钻杆规格B19/B22
厂家江西鑫通
“自从用上了掘锚机,我们的掘进效率明显提高了,而且省时省力操作也简单,设备也很容易操作,高科技果然不同凡响!”在煤矿干了十几年的掘进区职工说到
临时支护面积大,收放方便,不影响掘锚机正常截割。
锚杆机设有立作业平台和顶紧支撑,钻机工作更稳定、定位更。锚杆机马达布置在钻架后侧,便于锚护作业。
锚杆机可达截割头前方,可实现小空顶距支护。纵移机构采用滑轨滑座结构,刚性好、行程大。
配备夹钎机构,钎杆钻进时具有可靠的导向定位,钎杆摆动小。
锚杆机及其调整机构全部采用负载敏感比例控制,操控性好,定位精度高。
采用力士乐190+190 双联泵,系统动力强劲。多路阀配合实现无调速,效率高,性能更稳定。铲板油缸、后支撑油缸、回转油缸,输出力分别提高20%。优化截齿排布,搭配合金豆截齿,截割效率高,截齿消耗降低30%以上。一运通道流畅式设计,收料畅通无阻,不用担心运输卡料问题。运输机部和铲板部,均采用进口低速大扭矩液压马达直接驱动,无需减速箱,减少故障环节。
由于岩石硬度大,传统的施工方式截割一排需用时约4小时,不仅进度慢,而且机损异常严重。鑫通技术工程师协助客户工程技术人员在掘进工作面现场系统深入地分析地质情况和钻探资料,决定采取放震动炮的方式松动工作面岩石,然后再用掘锚机截割掘进。
行走系统采用组合支撑技术,减小履带阻力,接地平稳。行走驱动力大,爬坡能力±18°。电器系统采用防护等级IP67,**设备在长期恶劣环境下可靠运行。诊断系统,设备运行情况与故障数据显示,方便维修指导。
鑫通煤矿用掘锚机集掘进、锚护为一体,实现了截割、装载、支护同步,平行作业,一次成巷,不仅效率大大提高,有效改善掘进工作面安全作业环境,降低掘进工的劳动强度,有力提高掘进进尺效率,为矿井实现安全掘进注入了更强动能。
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