隧道掘进机隧道悬臂掘进机 煤矿 悬臂式

目前，掘进技术仍然会在钻爆破岩掘进、悬臂式掘进机、连续采煤机、掘锚联合机组以及全断面掘进机五个方向持续发展。在全硬岩巷道的掘进中，钻爆破岩掘进在很长一段时间内仍会是一种主要方式，但在一些重要领域，全断面掘进机会逐步取代钻爆破岩掘进；在硬度较低的全岩巷道和半煤岩巷道，悬臂式掘进机会得到大力发展，逐步成为主要的掘进方式；在一些条件时宜的煤巷掘进中，掘进效率较高的连续采煤及和掘锚联合机组将会得到推广应用。
鑫通EBZ悬臂式掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头通过上下左右连续不断移动破碎岩石，并通过传送履带将碎岩运走。悬臂式掘进机开挖作业，一是能够有效提高施工效率，实现连续化作业。使用前每日开挖长度仅能到达3到4米，使用后每日掘进可达6米左右，并且开挖时同步进行出渣，开挖完成后可直接进行拱架支护，每循环开挖时间缩短一半；二是能够有效控制施工成本。使用悬臂式掘进机有效控制超挖，可节省后续岩石衬砌的费用和喷射混凝土用量，同时开挖掌子面只需要2人，大大减少了人员投入与成本；三是能够有效提高安全系数。在开挖过程中不进行爆破作业，无爆破震动，对围岩扰动小，且一次开挖成型，减少后续人工修整，安全性大幅提高。

悬臂式掘进机在工程中使用案例： 山东省中部城市供水工程辽源干采购了一台悬臂式掘进机，替代钻爆法用于隧洞出口的隧洞开挖，施工前期隧洞围岩类别为四类，日平均进尺为2m左右。围岩类别由四类变为三类，岩石硬度提高，掘进进度受到影响，日均进尺1~2m左右，相比钻爆法施工进度有所缓慢，但悬臂式掘进机相比于传统的钻爆法施工，其特点是切割臂可以上下、左右自由摆动，切割出的表面、平整，便于支护，节省人力，且可减少对周围岩体的扰动。

鑫通机械EBZ悬臂掘进机系列工法特点总结：自动化程度高，与钻爆法相比可大大降低劳动强度，减少用工量；掘进和出碴同时进行，小空间条件下减少相互干扰，施工效率大大提高；超挖量小，对围岩扰动小，支护时可大大节约锚杆和混凝土用量。悬臂掘进机施工安全性大大增加；悬臂掘进机施工质量更加可控。

悬臂开挖断面设计，悬臂掘进机为纵向铣挖头(铣挖头直径≤1 m)，拨料截齿呈螺旋状，顺时针旋转，铣挖头连接伸长臂决定伸长量2-3 m。根据铣挖头特点，开挖断面设计按分部条块法开挖，横向左右分部，竖向条块。分块大小：高度0.8-1.2 m，左右每部分块8-10块；开挖宽度4.5-5 m；深度为设计循环进尺2.2 m。当操作不熟练时或为提高掘机效率。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
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