整机尺寸8350*2850*3250mm
整机重量21000kg(带空压机)
电机额定功率75kw
柴油机额定功率92KW
高原型可选
液压油箱容积130L
较大行驶速度16km/h
较大爬坡度20°
较小离地间隙310mm
臂架结构形式大臂小臂俯仰/小臂伸缩两节
喷射垂直高度15.8m
喷射水平宽度25m
湿喷台车湿喷作业:选择与实际作业区条件相似的一处区域,湿喷台车就位后,按照批准的工艺要求对受喷面进行试喷,制作取样试件,判断喷射效果,检查机械手运转情况,以检验混凝土性能,检验混凝土与湿喷台车的适应性。 喷射过程操作控制要点:初喷的主要目的是快速封闭岩面微小裂隙,控制围岩松弛,与围岩一起承载,这要求初喷混凝土应尽早施工、及早形成刚度;因此,初喷时速凝剂的掺量较复喷时稍高。 喷射边墙部位时将混凝土喷射量设定为18m3/h,速凝剂掺加量设为4.0%左右;喷射拱部时将混凝土喷射量调整为15m3/h,速凝剂掺加量设为5.5%左右,确保喷射效率和一次喷层厚度,同时大限度地节省速凝剂用量。
鑫通混凝土湿喷台车安全操作步骤: 1、喷浆机接入动力电源,检查电控系统线路各联接点是否牢固,机体是否可靠接地,有无漏电现象。 2、确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。 3、观察油标,检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。主机变速箱内应加入50#工业齿轮油或30#机械油。 4、确定风动输送系统主风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源.5.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。

混凝土湿喷台车泵送流程:
1、操纵臂架移动,回转台旋转,喷嘴移动,将喷射方向垂直指向需要覆盖的墙面。
2、搅拌运输车供料,打开泵送开关,泵送混凝土开始。
3、打开添加剂控制开关,调节合适的添加剂值。
4、打开空压机开关,空气压力已经调好应在4~6bar之间。
5、喷射开始,根据实际支护层情况,适时调整臂架和喷嘴动作,完成整个支护面的喷射支护。

鑫通机械湿喷台车工作原理: 1.混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内,经筛网落到转子体得料腔中,转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口,压缩空气进入本机“配风器”后,共分三路:一路到速凝剂混合器,一路到旋流器(下风路),再一路到料斗座(上风路),该路风经料斗座、转子体料腔,直通面板的出料口。所以,当转子体装有料的料腔到达出料口时,压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头,下风路的风通过旋流器后,形成旋风,所以,当料流经过旋流器时,其料得到了加速旋转,因而不易产生粘结合堵管。 2.速凝剂添加系统 液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成,该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后,经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。

鑫通机械湿喷台车行走和喷射臂由内燃发动机作动力,行走采用四轮驱动,行走速度快,喷射机组到达工作面时,只需要将电缆卷筒的电缆接头连接在配电箱内,前后支腿支起,使用有线遥控器将大臂和小臂移动到待喷部位,整个过程只需要10min左右。
江西鑫通湿喷台车专项服务说明
1、车载湿喷车到达工地后,供方会派两名经验丰富的操作手在现场负责指导试用、维护和保养、培训需方的操作员,全天24h待命,免费为期一个月。
2、车载湿喷车到达工地后,可在工地设建配件仓库。三包期内的配件免费使用(需提供配件损坏证明资料),供方再及时进行补货,以确保设备正常使用。
3、售后服务工程师待命,节假日不休息,故障未处理完毕不可离开现场,离开现场需客户许可。
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