悬臂式 鑫通 南昌煤炭掘进机厂家煤矿掘进机

装运部铲板部：位于掘进机的前端，用于收集截割下来的煤岩。铲板一般由左右对称的两部分组成，通过铰接方式与机架相连，可在一定范围内上下摆动，以适应不同起伏的底板。铲板上安装有耙爪（星轮），星轮在液压马达的驱动下做往复运动，将煤岩耙入刮板输送机。刮板输送机：安装在机架中部，用于将铲板部收集的煤岩输送到后部的转载设备上。它由刮板链、溜槽、驱动装置等组成。刮板链在驱动装置的带动下，在封闭的溜槽内循环运行，刮板将煤岩从机尾输送至机头。
悬臂掘进机对煤矿掘进工作而言就是，目前，西南煤矿为适应安全生产需要，提升掘进效率和安全性，引进爬坡能力更强、机器稳定性的悬臂式掘进机。为确保在时间节点内实现掘进机的安全投产，项目部通过积开展悬臂式掘进机组装调试工作，力争顺利完成工作，确保实现增设备、促生产目标。

与传统悬臂式掘进机相比，江西鑫通设备优势显著，先，江西鑫通悬臂式掘进机截割头具有立推进功能，即设备本体不动情况下，截割头可沿设备轴线推进破岩施工，进刀平稳，推进力大，在轮廓修形时更加，避免了传统设备施工时频繁移机导致的底板破坏以及设备趴窝问题；其次，融合横轴截割头破岩能力强和纵轴截割头施工灵活的特点，开创了纵轴、横轴截割头快速互换技术，实现一机两用，施工适应性更强；同时，江西鑫通悬臂式掘进机可配套电源车、变压器、电缆卷筒、水管卷筒、除尘系统、二运皮带机等便于施工的配套系统，为施工提供开挖、装碴、运输、除尘一站式整体解决方案。

鑫通机械悬臂式掘进机优势： 一、机重大，重心低，布局合理，性能稳定可靠，适用于煤颜开采。 二、内喷雾采用高压旋转水密封，具有自补偿功能，喷雾压力大，雾化效果好，使用寿命长。 三、产板采用从动轮前置敞开设计，提高收料能力，运输通道采用流畅式设计，有效解决运输卡吊组合制成技术，减小履带阻力，接地平稳，行走驱动力大。 四、结割头采用法兰连接，这样头部的节尺可以密排钻进土壁，下节齿排布进行了优化设计，一线三尺切割门岩效果好，结割宏纬度采用全分地设计和防止蚊子进入，对悬臂段轴承起到的堡作用。 五、缠板移运表面粗换复合耐磨板，耐磨蚀性强，大的提高了缠板和衣印的使用寿命。降低了使用和维护成本。配备了远程智能操控，拥有井上远程无线遥感、井下远程手动操控四种操作模式，通过无线与有线结合，实现一键自动结割，控制距离大于500F，自主导航多度追踪位磁步差级小。配备完善的传感器网络工创实时监控故障早期预警及报警，配备监控摄像头和远程实时监控设备周围环境电子围栏安全系统具备危险区域人员接近识别与报警功能，大大提高无人作业的安全性。智能远程控制系统还可以实现三维模拟姿态坐标虚实结合、掘进机位置的实时展现及控制应用，通过软件设置，数据可按既定流程和路线可以自动截割，实现井下无人。因，从而大大提高了人员安全性，减少矿井事故伤亡率。

悬臂式掘进机隧道开挖施工工艺流程：上台阶环形开挖→上台阶初支→核心土开挖（必要时上台阶施作临时仰拱）→下台阶左侧开挖（下台阶右侧开挖，左右侧错开不大于1.8m）→下台阶左侧初支（下台阶右侧初支）→开挖下台阶核心土→开挖隧底→施作隧底支护→施作性仰拱及边墙基础施工→拆除临时仰拱→施作防水及二次衬砌。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
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