整机尺寸8350*2850*3250mm
整机重量21000kg（带空压机）
电机额定功率75kw
柴油机额定功率92KW
高原型可选
液压油箱容积130L
较大行驶速度16km/h
较大爬坡度20°
较小离地间隙310mm
臂架结构形式大臂小臂俯仰/小臂伸缩两节
喷射垂直高度15.8m
喷射水平宽度25m
隧道湿喷技术在隧道工程施工过程中具有重要的作用，为整个隧道工程施工提供了初期的支护能力，**了后续隧道施工的安全，尤其是针对大断面特长公路隧道的工程。目前我国的喷射工艺主要有三种，分别是干喷、湿喷和；干喷是将骨料、水泥按一定比例干拌均匀，用喷射机和高压水混合，高速喷射到岩面；是骨料加少量水在潮湿状态下与水泥拌合，喷射到岩面上，喷射工艺和机械都与干喷相同，因其明显的缺陷，逐渐被淘汰是必然的，而湿喷工艺具有多方面优点，后占据了市场主导地位。下面会分析混凝土湿喷工艺特点和工作原理，阐述湿喷技术的应用和未来发展方向。
鑫通机械湿喷台车后期保养：1.每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。2.将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水。3.卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止。4.平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压头喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗。5.打开放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口，使泵S摆管清洗干净。
混凝土湿喷机既是一种新型的支护结构，又是一种新的施工工艺，它是使用混凝土喷射机，按一定的混合程序，将掺有速凝剂的细石混凝土，喷射到岩壁表面上，并迅速固结成一层支护结构，从而对围岩起到支护作用。
江西鑫通机械湿喷台车特点： 1、提质增效 混凝土喷射速度快，每个循环按2m计算干喷车需6-7小时，湿喷机械手仅需3-4小时。经过实体质量检测，混凝土密实度和强度较之干喷得到很大的提高。 2、 采用湿喷机械手后掌子面工作人员数量减少，大大提高了安全系数；干喷施工需要操作人员在未支护部位施工，而湿喷操作人员可以才支护成型段落工作，安全得到保证。 3、用电节约 通过对干喷及湿喷单个循环喷浆设备用电量，单个循环节约用电量为1870kw。 4、工费节约 通过对干喷及湿喷每月操作喷浆机械人员的投入费用的对比计算，得出每月工费可以节约2.23万元。 5、材料节约 干喷回弹率在40%-50%，湿喷回弹率在15%左右。
随着现代工程建设的大规模开展，近年来混凝土喷浆车的市场需求快速放大，对施工效率的要求也越来越高。混凝土喷浆车到底是什么呢？简单的介绍一下，混凝土喷浆车融合了混凝土泵、空压机系统、速凝剂系统三种技术，是混凝土机械中技术实现难度特别大、科技含量特别高的产品。它主要应用于其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷，在喷口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。混凝土喷浆车应用于铁路公路隧道、水利水电、、矿山巷道、地下建筑建设领域的工程施工。
快速的售后服务响应
设备在使用过程中产品发生故障，售后服务人员接到客户电话或传真通知后：
500公里以内12小时之内到达施工现场；
1000公里以内的之内到达施工现场；
1000-2000公里以内的48小时到达施工现场，进行维修和故障排除。
以上公里数为工地与售后服务点之间的距离。
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