整机重量55T
机身长10.6m
机身宽2.55m
铲板宽3.2m
截割部位水平高2.1m
定位截割高度2.5-5.2m
较大截割岩石硬度≤80
经济截割岩石硬度≤60
截割电机功率200kw
截割头转速46rpm
接地比压0.14mpa
爬坡能力±18°
促进智能化发展
悬臂掘进机的应用推动了煤矿开采行业的智能化发展。通过集成物联网、5G网络等技术，悬臂掘进机实现了井下、地表、本机三处的灵活控制，为煤矿开采的智能化管理提供了有力支持。同时，悬臂掘进机的智能化控制技术也为其他地下掘进设备的智能化改造提供了有益借鉴。
悬臂掘进机施工工艺：悬臂式掘进机施工工艺是截割头通过液压油缸实现上下、左右摆动，同时可以控制伸缩，截割头截齿在进给力和扭矩作用下切割岩体，然后扒渣器将渣土收集，通过传送带送到渣土车。
悬臂掘进机掘进工作面一般采用“一次截割成形”，即截割头从工作面中间截面的底部开始截割，利用截割部的多方位移动以及行走功能，按S型或Z型采取自下而上、左右循环的截割路线逐级截割上部岩体。围岩破碎、节理裂隙发育较好,则悬臂掘进机破岩容易、截齿消耗低，同时可选择沿岩石节理方向进行切割，大大加快切割效率，提高施工进度。但对于围岩呈角砾碎石状松散结构或节理裂隙其发育，围岩易变形坍塌时，由于悬臂掘进机超前预加固施工困难,则不宜采用该类工法。
悬臂掘进机+支护台车一体
机械化施工方案适用于围岩以白云岩、砂岩、灰岩、页岩、泥岩等为主，软弱围岩占比大，头掘进距离长，工期紧张的隧洞。采用悬臂掘进机+支护台车 一体化配套装备，可加快施工进度，节省总体工期。
悬臂掘进机上台阶法：掘进机到达上台阶后掘进机开始截割工作，同时挖掘机挖掉中台阶与上台阶间的临时道路。整个上台阶掌子面分左右两部分进行截割，先掘进机靠左侧，截割头放置于台阶面高度处，对上台阶掌子面左侧底部进行钻进截割，截割深度约为一个截割头长度（90cm），然后由下至上、由内向外截割，直至开挖轮廓线以内20~30cm。照此方法使其进尺达到2.0m，后由专人利用测量定位后的接电激光装置，尺量指挥，截割至开挖轮廓线。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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