整机尺寸13120*2800*3810mm
整机重量32T
整机功率75+118KW
较大工作高度13m
较大工作宽度16m
拱架安装工作行程3200mm
臂架数量3个
主臂举升重量1500kg
吊篮数量3
承载能力1500kg
发动机功率118kw
较大行驶速度16km/h
较小转弯半径内6890、外11850mm
爬坡能力25%
多功能拱架安装车是鑫通机械自主研发,适用于隧道全断面和台阶法施工的钢拱架安装与钢筋网铺设;可作为质量检测、管安装、缺陷修复、注浆、安装锚杆、装药等多种高空作业平台。产品深度结合隧道施工现状,解决拱架安装耗用时间长、工人数量多、安装不到位等问题,保证施工效率和质量,降低施工成本。
在江西鑫通机械有限公司的展示场地,一台新生产出来的隧道拱架多功能作业台车样机正安静的停放在那里。在技术人员的操作下,这台样机顺利完成了抓举拱架、合拢拱架等一些列动作,整个过程不到4分钟。据鑫通机械负责人介绍,隧道拱架多功能作业台车研发源于市场需求。过去我国隧道施工机械化程度低下,特别在爆破后拱架安装方面主要还是以人工为主的粗犷型作业模式,不仅效率低下,而且存在很大的安全隐患,而这种作业车的诞生将改变这一现状。

国内隧道修建安装拱架普遍由人工作业比较多,即靠人工将拱架安放于岩层边上,然后用锚杆固定,依次连接形成环状。拱架单件质量为200公斤以上,需劳动班组人员10余人,且隧道施工环境复杂多变,安全性相对较低。该设备是我国隧道支护作业施工的创新型设备,只需4名工人操作,机械上臂长可延伸至12.5米,完成拱架安装只需30分钟左右。

现有的钢拱架通常采用升降平台运输到隧道撑子面,但是无法调整钢拱架的姿态,即无法调整钢拱架的俯仰姿态和水平姿态,不能方便的到达隧道支撑面,导致钢拱架的安装精度低,而且在安装过程中,钢拱架还要发生倾斜,不安全。 实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、钢拱架安装精度高、避免钢拱架在施工过程中倾斜、降低施工难度的拱架安装台车的拱架机械手。

优势分析
提高施工效率:双凿岩臂和立拱臂的设计使得设备能够同时进行多项作业,大大提高了施工效率。
降低施工成本:多功能集成的设计减少了设备的数量和人工成本,降低了施工成本。
提高施工质量:的动力系统和控制系统使得设备在运行过程中更加稳定可靠,提高了施工质量。
适应性强:设备能够适应不同地质条件和施工环境的需求,具有较强的适应性。
鑫通机械隧道施工设备已先后大量应用于郑西、成贵、郑万、贵南、拉林、川藏铁路等重点工程建设,优良的服务能力,也得到了业界的赞誉。
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