凿岩机厂家沃思德
整机尺寸mm15996*2250*2348/3162
水平掘进mm11400x8700
径向锚杆mm16000x12500
凿孔直径mm中43~中76
钻杆长度mm3700/4300/4900/5525
钻孔深度mm3400/4000/4600/5200
钻孔速度m/min0.8-2
主电机功率KW55/75(高原型)
液压油箱容量L350
总重kg21000
凿岩机型号(选配)1838ME/2238
冲击功率KW18/22
工作压力冲击bar220
冲击频率 HZ60/73
凿岩机转速 r/min0-215
回转。士180
推进器俯仰·-3/90
伸缩mm1800
推进器补偿mm1800
秘鲁金矿使用鑫通单臂凿岩台车: 断面:4.0 x 4.0m 设备:LWLX(C)-80/45L + SD-10梭式矿车 + 20T电机 车 方案优势: 长距离平巷头掘进,采用扒渣机代替铲运机作业,实现 工作面连续作业,大容积的梭式矿车搭接使用,大限度 的减少出渣运输工序时间的消耗。 成套设备采用电力动力,实现巷道内尾气零排放,大限 度的降低了通风费用和时间成本
安全液压控制系统:采用国际液压系统,优化的液压控制系统各个动作平缓灵活,操作更加舒适。*安全报警系统和自诊断系统,使得设备具有更高的运行**性*凿岩钻进系统设有自动防卡钎功能、凿岩完毕自动退钎及停止凿岩功能,防卡及防空打两级保护功能,可降低钎具消耗。

近年来,随着安全要求与环保意识的提升,部分矿山企业已逐步引入凿岩台车等大型自动化设备,以取代人工粗放的作业模式。同时行业层面,也在寻求将自动采矿模式进一步发展为智能采矿模式。对于需要采用钻爆法施工实现掘进目的的矿山而言,采用数字化、智能化的凿岩台车更能达到精度高、效率高、安全经济的目的。

鑫通凿岩台车具有抗倾弯能力、高稳定、高钻进、钎具消耗小等特点;推进器:采用轻质高强度合金,具有高强度抗弯、抗扭和抗疲劳性能,使用寿命更长;底盘:采用低排放发动机,节能减排,并具备强劲动力,后轮转向、湿式桥整体车架,适应于全路面行走;钻臂:高强度、高灵敏定位;钻进系统:具有自动防卡钎、防空打与自动退钎功能,有效提高钻机效率;注浆一体:配备国内的锚杆注浆机,满足锚杆孔注浆功能要求;工作吊篮:高强度防护顶棚,安全、灵活;液压系统:采用进口阀芯阀块,高灵敏应用;电气系统:配备易维护电气柜及车身照明系统。

凿岩台车使用性故障 使用性故障就是使用过程中不熟悉设备的工作原理,使用不当,设备常常带病工作,使得设备长期失去许多应有的安全保护措施,智能控制功能不完善引起的故障。故障出现后,对设备损害很大,常见的使用性故障有: 1、水路引起的故障 蓄水池等水源不干净,机内水滤网就会堵塞破损,如不及时检查更换,砂石进入后会引起增压水泵叶片打碎或加速磨损,这样,工作水压下降,水控气阀打不开,全车气路控制部分不能工作。如果想继续工作,就必须改变气路,拔掉N8气管,使得气路不受水压控制,台车低水压工作。由于水控气阀不动作,断水时就不能停钻,必然发生卡钎,旋转马达受阻,油压急剧升高,这时,防卡钎阀再不动作,就不能泄压回油,定会发生钻杆钻头卡死,液压油管破裂,系统漏油或油温升高现象。水路中,液压油散热器循环不良也会引起油温高。 2、压力表损环引起的故障 九路压力表分别对三个臂的防卡钎压力、定位压力、推进返回压力起着监测作用,三个冲击压力表可以监测三个臂的冲击压力,如果这些压力表损坏后不及时更换,就会出现下述问题:(1)由于液压元件磨损,压力油泄漏,使得液压系统失去控制,不能正常工作;(2)或者为了工作盲目调高压力,就会经常出现油管爆裂、漏油。在现场发现:三个臂的推进压力为正常压力的1.2-1.;三个臂的推进返回压力为正常压力的2-2.5 倍;三个臂的冲击压力也偏高;防卡钎没能协调工作,初卡钎时不返回,经常爆管、漏油,这些都是压力表损坏后,调高压力,勉强工作造成的故障。同时,这也是钻头、钻杆超耗的原因之一。 3、回油系统故障 回油过滤器在回油系统中起过滤杂质和散热冷却作用。回油过滤器的工作情况通过感应器传到配电柜的报警电路,回油警示灯亮时,提示更换回油过滤器。如果由于感应器损坏,又不及时更换,回油过滤器的工作情况就会恶化。先是堵塞引起回油压力增高、散热差,再不更换回油过滤器,就会引发液压元件磨损泄漏,液压管路爆裂。 4、电路引起的故障 凿岩台车采用高压供电,低压控制。电路出现故障后勉强工作就会失去平衡,电器元件发热间接影响液压油温,如充电器损坏不修理就会引起控制变压器发热,而脉冲发生器损坏就会引起润滑油不工作,磨损凿岩机,引起漏油、升温。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年,现有员工1100余人,总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景,致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院;六个现代化产业园区,其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区,形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系,年产能超20亿元。公司用心做好每款产品,以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可,先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号,拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力,以技术创新为发展主战略;发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风,聚焦品质,打造强势,为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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