整机尺寸8350*2850*3250mm
整机重量21000kg(带空压机)
电机额定功率75kw
柴油机额定功率92KW
高原型可选
液压油箱容积130L
较大行驶速度16km/h
较大爬坡度20°
较小离地间隙310mm
臂架结构形式大臂小臂俯仰/小臂伸缩两节
喷射垂直高度15.8m
喷射水平宽度25m
混凝土湿喷台车安全施工要求:1、施工前,应认真检查和处理作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;2、在V级围岩中施工时,支护必须紧跟开挖工作面;3、先喷后锚,喷射混凝土厚度不小于50mm,喷射作业中有人随时观察围岩变化情况;4、锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行;5、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固、可靠,并应设置安全栏杆;6、施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件确保用电安全。
鑫通湿喷台车操作步骤二: 6、调定计量泵流量。松开计量泵上调整手轮前部的蝶形螺丝,转动调整手轮,顺时针方向旋转流量减少,逆时针方向旋转流量增大,调定的刻度值为大流量的百分比。即需调定的泵输出量为大输出量的,也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。调整手轮没转一周,调整量为总输出量的25%。流量调定后,拧紧蝶形螺母,从而锁定调整手轮。 7、调定电机转向,闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK;按下主电机启动按钮1OA按钮,观察转子体转动方向应与箭头标示方向一致。否则,对电控箱电源输入线调相。 8、调整压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上风路、下风路手动截止阀、关闭风路手动截止阀,折弯砼料输送管,当气压升至0.4Mpa时,检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜。 9、检查速凝剂输送系统。关闭上风路、下风路手动截止阀,打开主风路风路手动截止阀。观察喷头处应有气体泄出。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 10、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。

混凝土湿喷台车清洗:
1、清洗机器作业完成后,必须清洗料斗、混凝土管、S-管阀、活塞、喷头等粘有混凝土的部件,以及粘有添加剂的相关管道,直到所有能接触到混凝土的部件均被清洗干净。
2、一般混凝土湿喷台车多利用自身泵送系统和车载水箱接高压水进行清洗,以HPS3016型湿喷台车为例,设备清洗操作过程如下:向料斗内加水、启动泵送,清洗砂浆管内的混凝土,之后拆掉喷头后边4m的砂浆软管,升起臂架,保证砂浆软管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸内塞进清洗球,启动泵送,反复两次或三次,保证混凝土清洗干净。
3、向车载水箱加水,连接高压水,启动高压水泵,观察水压应在10b左右,必须清洗料斗、混凝土管、S管阀、喷头等粘有混凝土的部件,以及粘有添加剂的相关管道,直到所有能接触到混凝土的部件被清洗干净。

混凝土湿喷台车泵送流程:
1、操纵臂架移动,回转台旋转,喷嘴移动,将喷射方向垂直指向需要覆盖的墙面。
2、搅拌运输车供料,打开泵送开关,泵送混凝土开始。
3、打开添加剂控制开关,调节合适的添加剂值。
4、打开空压机开关,空气压力已经调好应在4~6bar之间。
5、喷射开始,根据实际支护层情况,适时调整臂架和喷嘴动作,完成整个支护面的喷射支护。

随着中国人力成本的不断上升,人工高成本是施工企业的痛点之一。据了解,今年混凝土湿喷机械手工资高的已经达到2W,而即便在此高薪之下还是会频频出现用工荒的现象,而那么如何解决这个问题,相信大家早就心中有数了,走智能化发展道路,机械自动化生产之路。
快速的售后服务响应
设备在使用过程中产品发生故障,售后服务人员接到客户电话或传真通知后:
500公里以内12小时之内到达施工现场;
1000公里以内的之内到达施工现场;
1000-2000公里以内的48小时到达施工现场,进行维修和故障排除。
以上公里数为工地与售后服务点之间的距离。
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