整机重量55T
机身长10.6m
机身宽2.55m
铲板宽3.2m
截割部位水平高2.1m
定位截割高度2.5-5.2m
较大截割岩石硬度≤80
经济截割岩石硬度≤60
截割电机功率200kw
截割头转速46rpm
接地比压0.14mpa
爬坡能力±18°
行走部履带架：是行走部的主体结构，用于安装驱动轮、导向轮、支重轮和履带等部件。履带架通过减震装置与机架相连，减少设备在行走过程中对机架的冲击。
驱动装置：包括液压马达、减速器和驱动轮。液压马达提供动力，通过减速器将扭矩放大，驱动驱动轮旋转，进而带动履带运动。驱动轮表面有特殊的齿形，与履带的链节相啮合，保证动力的有效传递。
导向轮：安装在履带架的前端，用于引导履带的运行方向，防止履带跑偏。导向轮可以在一定范围内上下浮动，以适应不同的地形。
支重轮：分布在履带架下方，支撑掘进机的整机重量。支重轮通过轮轴安装在履带架上，在履带运行时，支重轮在履带上滚动，减少履带与地面的摩擦。
履带：由链节、履带板等组成。链节之间通过销轴连接，形成环形结构，履带板安装在链节上，增加与地面的接触面积，提高掘进机的附着力和通过性。
鑫通悬臂掘进机施工速度是一般钻爆法施工的两倍以上，大大缩短建设工期。按照隧道施工环境设计制造，能有效截割Ⅳ、Ⅴ级围岩，对50平米及以下断面可一次成型。目前悬臂掘进机在交通、水利、市政等地下工程建设中得到日益广泛的应用。
采用EBZ200 悬臂式掘进机进行截割开挖段，采用三台阶法施工。根据隧道断面尺寸及现场围岩情况，结合掘进机的自身性能，台阶划分经实践确定为: 上台阶高度为3.78m，大宽度10.38m，台阶长度10~12m，掘进进尺2.0m；中台阶高度为2.45m，大宽度11.28m，为创造挖机扒砟和装载机装车出砟空间，台阶长度控制在30~35m，掘进进尺两侧对称2.0m；下台阶截割高度为3.73m，为创造装掘进机及其他机械行走空间，掘进进尺为单侧4.0m。
悬臂式掘进机支护施工：掘进机开挖掘进一个循环后根据围岩情况及时进行支护施工，支护形式、施工参数通过现场五方会商确定，施工工艺与爆破开挖方法相同。开挖施工间隔200m左右设置一处避车洞，开挖避车洞位置围岩类别为Ⅲ类，围岩完整性好，无渗漏水，避车洞长30m，宽5m，方便出渣车调头，在进行支护施工时掘进机后退至避车洞，支护作业台架运送至支护作业面进行施工。
鑫通悬臂掘进机进行开挖施工，通过悬臂掘进机开挖施工，一是开挖效率高，可连续化施工作业，掘进机每循环开挖时间可缩短一半。二是施工成本控制效果显著，掘进机施工易于控制超欠挖，开挖轮廓光滑平整，节约后续喷射混凝土用量，大大降低施工成本。三是掘进机在开挖过程中对围岩扰动小，且一次开挖成型，减少后续人工修整，同时避免爆破开挖，安全性大大提高。四是践行绿色天陇理念，掘进机由传统的机械燃油开挖改为电驱掘进，减少对洞内施工环境的污染，有效改善施工人员作业环境。五是在开挖过程中作业人数少，掘进机开挖每班组掌子面只需3人，大大降低了人员投入，达到机械化减人目的。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年，现有员工1100余人，总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景，致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院；六个现代化产业园区，其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区，形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系，年产能超20亿元。公司用心做好每款产品，以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可，先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号，拥有300余项企业。
公司将持续引进人才,优化团队作战力，以技术创新为发展主战略；发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风，聚焦品质，打造强势，为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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