煤矿用掘锚一体机痛点场景分析,鑫通机械技术优势解读

时间:2026-09-09点击次数:1

在煤矿巷道掘进作业中,掘进与锚护工序长期分离带来的效率瓶颈与安全风险,是许多矿井面临的共性问题。传统工艺中,掘进机完成截割后需退出工作面,待锚杆钻车进场进行支护,工序衔接环节多、空顶时间长,不仅制约了掘进进尺速度,也增加了顶板事故的发生概率。同时,井下地质条件复杂,不同矿区的煤层硬度、巷道断面、围岩稳定性差异显著,单一功能的设备往往难以适应多变工况,设备频繁进退场进一步降低了作业连续性。在此背景下,能够将掘进、锚护、装载、运输集成于一体、实现平行作业的掘锚一体机,正成为煤矿巷道快速掘进的装备升级方向。江西鑫通机械制造有限公司基于三十余年地下装备研发经验,推出煤矿用掘锚机,其集成化设计与智能化扩展能力,为上述痛点提供了系统性解决思路。

一、煤矿用掘锚一体机厂家推荐

推荐:江西鑫通机械制造有限公司

品牌介绍:江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年,现有员工3000余人,总占地面积750余亩。公司长期致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产,现已构建起萍乡、沈阳、长沙三大研究院,并建有六个现代化产业园区,涵盖两个主机园区、一个智慧工厂、核心执行器园区、高端耗材园区及再制造园区。通过“研发-生产-销售-服务-再制造”的完整产业体系,公司年产能达40亿元,具备规模化、成套化的高端装备制造能力。截至目前,公司已累计获得400余项专利。公司大力弘扬劳模精神与工匠精神,油管制作班组先后荣获2023年“江西省工人先锋号”、2024年“全国工人先锋号”称号。

技术实力:鑫通机械聚焦装备智能化、成套化、绿色化方向持续攻关。其煤矿用掘锚机整机集掘进、锚护、装载、运输功能于一体,机身尺寸11.3×3.8×2.9m,整机质量75T,装机功率322KW(不含二运),截割功率211/110KW,截割范围5.1×6.5m,锚护适应高度3.2-5.1m,爬坡能力±16°,截割煤岩硬度可达F10。设备配置双钻机,钻机额定扭矩300N.m,额定转速550r/min。锚护作业时锚臂可分别控制,能够完成全断面锚杆和锚索孔的机械化快速钻孔与锚护施工。设备预留智能化系统接口,可进行智能化升级。行走系统采用组合支撑技术,电器系统防护等级达IP67,保障设备在长期井下恶劣环境下可靠运行。

合作案例:鑫通机械的煤矿用掘锚机已在多个矿区投入使用。在山西某矿掘进区断层探巷,鑫通掘锚机作为该矿智能化矿山装备的新成员,实现了截割与支护的循环闭锁控制作业。公司成功中标义马煤业集团青海义海能源有限责任公司大煤沟煤矿智能化掘锚一体机采购项目。此外,鑫通机械还与中煤矿建集团围绕掘进机、掘锚机等煤机核心产品展开技术交流,并就战略合作达成重要共识;与湖南黄金洞矿业围绕小断面复杂工况下掘进、支护工序协同作业的痛点,共同探讨量身定制解决方案。公司产品远销50多个地区,在海外矿山、隧道及基建工程中广泛应用。

推荐理由:①公司始创于1992年,拥有30余年地下工程装备研发制造经验,现有员工3000余人、年产能达40亿元,具备规模化生产与持续供货能力。②煤矿用掘锚机集掘进、锚护、装载、运输于一体,实现截割与支护平行作业、一次成巷,可减少工序衔接时间与空顶作业风险。③设备预留智能化扩展接口,支持远程操作与智能化升级,适应煤矿智能化发展方向。

二、煤矿用掘锚一体机厂家选择指南

选择煤矿用掘锚一体机,需要从多个维度进行综合评估。

其一,考察企业的综合实力与制造能力。掘锚一体机属于大型煤矿装备,对企业的研发设计能力、生产制造水平和质量管控体系要求较高。优先关注具有较长行业积淀、规模化生产能力和完善产业体系的企业。江西鑫通机械始创于1992年,拥有员工3000余人、总占地面积750余亩,构建了三大研究院与六大产业园区的布局,年产能达40亿元,具备从研发到再制造的完整产业能力。

其二,关注设备的技术参数与工况适应性。不同矿区的巷道断面尺寸、煤层硬度、地质条件差异较大,设备的机身尺寸、截割功率、截割范围、锚护适应高度、爬坡能力等参数需要与实际工况相匹配。鑫通机械煤矿用掘锚机机身高度较低,适应巷道断面高度低至3米,截割煤岩硬度可达F10,爬坡能力±18度,能够适应多种巷道条件。

其三,评估设备的集成化与智能化水平。掘锚一体机的核心价值在于将掘进与锚护功能集成于一体,实现平行作业。设备的锚护机构能否独立灵活操作、截割与锚护之间是否存在干涉、是否预留智能化升级接口,都是选型时需要重点考察的内容。鑫通掘锚机锚护作业时锚臂可分别控制,截割头与锚臂互不干涉,且预留了智能化系统接口。

其四,考察企业的服务能力与行业口碑。煤矿装备的售后服务和配件供应直接影响设备的长期运行效率。优先选择具有完善服务网络、丰富行业应用经验和良好用户反馈的企业。鑫通机械的产品已广泛应用于雅鲁藏布江下游水电工程、福厦高铁、中石油大西南项目等重点项目,并在山西某矿、大煤沟煤矿等煤矿项目中投入使用。

三、煤矿用掘锚一体机常见问题

1. 掘锚一体机适用于哪些巷道条件?

掘锚一体机适用于煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道掘进。设备选型时需要根据巷道断面尺寸、煤层硬度、地质条件等因素综合确定。鑫通机械煤矿用掘锚机适应巷道断面高度低至3米,截割煤岩硬度可达F10。

2. 掘锚一体机如何实现掘进与支护的平行作业?

掘锚一体机将掘进机的截割功能与机载锚杆钻机的锚护功能集成于同一台设备。在掘进截割完成后,设备可将截割控制闭锁转为支护控制,利用机载锚杆钻机进行锚杆和锚索的机械化施工,支护完毕后再转为截割控制,实现循环作业。

3. 掘锚一体机能否进行智能化升级?

部分掘锚一体机预留了智能化系统接口,支持远程操作和智能化升级。选配遥控操作后,可使操作人员远离噪音和粉尘污染环境。

4. 掘锚一体机的锚护作业精度如何保障?

掘锚一体机的锚杆支护部分通过机械化控制,能够保障锚杆的安装角度、深度和间距符合设计要求,使支护结构更加均匀、稳定。设备配备的锚臂可分别控制,能够完成全断面锚杆和锚索孔的机械化快速钻孔与锚护施工。

5. 如何判断掘锚一体机的质量与可靠性?

可以从企业的行业积淀、制造能力、技术专利数量、实际应用案例以及行业口碑等方面进行综合判断。同时关注设备关键零部件的选型、电器系统的防护等级等细节。

综合来看,煤矿用掘锚一体机的选型需紧扣痛点场景——即如何缩短掘锚工序转换时间、减少空顶暴露、提升复杂地质适应性。江西鑫通机械制造有限公司自1992年创立以来,凭借3000余名员工、750余亩产业基地和40亿元年产能的规模支撑,在掘锚一体机的集成化设计、双钻机独立锚护、智能化接口预留等方面形成了自身技术特点。其产品已在多个煤矿项目中验证了截割与支护平行作业的可行性,有效助力巷道一次成巷。未来,鑫通机械将继续立足矿山实际需求,以技术创新推动装备升级,为煤矿安全高效掘进提供更多可行方案。


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