钻孔设备 福州Z20全工法直臂凿岩台车操作 煤矿
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产品描述

整机尺寸17000*2730*3775mm 离地间隙400mm 整机重量34000kg 行走速度12km/h 凿岩机厂家沃思德 凿岩机型号A18D/L 钎尾T38 孔径33-76mm 冲击频率60HZ 推进梁总长5315mm 钻杆长度3700mm 钻孔深度3400mm
隧道钻爆开挖施工过程中,多臂凿岩台车隧道施工工序优化及精度控制对施工质量和工期进度有重要影响。鑫通机械以多臂凿岩台车施工应用情况为切入点,研究了凿岩台车施工工序中作业特点及施工优势,总结了凿岩台车施工工序的影响因素类型及精度控制要点。对隧道工程建设中机械化施工精度控制具有重要意义。
鑫通双臂凿岩台车在鲁巧隧道中的应用效果: 1、作业循环时间(孔深 4m)。施工准备 (包括 台车就位、人工拖电缆、上水等)45min、钻孔min、装药 min、台车退离及撤走电缆和供水软管等 30min、通风 30min、出碴 300min,共计10h45min。 2、工程进度。Ⅳ类围岩段,平均每循环进尺4米,月平均进尺米。 3、爆破效果。采用直眼掏槽,炮孔利用率达 95%及以上,块度均匀,整个轮廓炮痕平均保存率80%,改善了边墙的光面爆破效果。
福州Z20全工法直臂凿岩台车操作
鑫通多臂凿岩台车成套设备在隧道施工的优势: 1.施工质量稳定:实现了机械化代替人工,定位;有效保证了周边眼、掏槽眼、拱部锚杆等打设角度和深度的合格率,将锚杆角度合格率提高到。 2.**施工安全:开挖施工作业人员从18人减少到3人,而且处于已支护围岩(距掌子面距离不大于6m)下施工,安全得到有效**。 3.提高施工效率:较单孔人工钻孔速度0.3m/min提高到4m/min,现按设计要求打126个掘进孔(4.5m深),40个锚杆孔(4.0m深),快用时1小时40分钟,较传统全断面人工钻孔时间4小时有了大幅度提升。 4.提升环保节能:开挖钻孔噪音从118.7分贝减少至96.4分贝,降低18.8%;粉尘从571ug/m3减少至117ug/m3,降低79.5%,工人作业环境得到较大改善。开挖用电量从396度/小时降至180度/小时,节约用电216度/小时。
福州Z20全工法直臂凿岩台车操作
使用多臂凿岩台车施工安全方面优势:人工开挖钻孔施工,操作工人紧靠掌子面,受到震动后掌子面及已开挖的岩体易出现掉块、塌方等现象,作业工人安全性差。而采用凿岩台车,施工人员在驾驶室和操作平台上进行作业,距掌子面较远,并且三臂凿岩台车钻进过程中,掌子面的施工人员主要为3名钻工、2名工人,而人工钻孔工艺掌子面需要16~20把风,配备16~20名作业人员,采用凿岩台车钻孔作业总的安全风险系数大大降低。
福州Z20全工法直臂凿岩台车操作
台车作业时:每次作业采取钻孔孔制,每个臂开始钻每排的个眼时,操作手要到掌子面判明情况,并调整到符合设计要求;操作手要不定时的到掌子面查看摆臂情况,角度、深度、位置是否偏离设计要求,并及时纠正;钻孔作业时,从掏槽眼至周边眼角度按钻爆设计要求呈扇形依次渐变,钻孔深度严格按照设计深度施钻。利用钻臂进行钻孔定位时,应尽量选择凹凸适中的位置进行定位,以免造成凸出部分因钻杆长度不够而造成钻孔深度不够,影响爆破效果。
江西鑫通机械制造有限公司始创于1992年,现有员工1100余人,总占地面积600余亩。公司秉承着“打造世界地下工程机械百年”的企业愿景,致力于地下矿山、地下煤矿及隧道工程成套装备的研发与生产。现拥有萍乡、沈阳、长沙研究院;六个现代化产业园区,其中涵盖二个主机园区及一个智慧工厂、核心执行器园区、耗材园区、再制造园区,形成了从研发-生产-销售-服务-再制造的完整产业体系,年产能超20亿元。公司用心做好每款产品,以产品质量、感动性服务赢得了广大客户和社会的一致认可,先后荣获专精特新“小巨人”企业、等称号,拥有400余项企业。公司将持续引进人才,优化团队作战力,以技术创新为发展主战略;发挥敏锐、狼性、迅变的企业作风,聚焦品质,打造强势,为客户提供更、更智能、更绿色的产品及服务。
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